雄安三家混凝土公司：创新引领，铸就“雄安质量”

本文聚焦雄安新区容西、寨里、昝岗三家混凝土公司，详细介绍了它们在雄安建设中的重要作用，包括采用高品质混凝土保障工程质量、构建绿色建材产业链、实现质量可追溯以及创新运输模式等方面，展现了这些公司为“雄安质量”做出的贡献。

近日，在雄安新区即将交付使用的中国中化大厦施工现场，承建单位中建二局项目负责人王志指着眼前16根高低错落的八棱形柱子，满脸自豪地说道：“大家现在看到的这16根柱子，全部采用了容西混凝土公司生产的C60自密实混凝土。这种自密实混凝土完美地契合了我们的技术需求，极大程度上保障了工程的质量。我们对该产品的质量以及保供服务都十分满意。”值得一提的是，C60自密实混凝土仅用67个小时，就顺利完成了1.5万方大体积筏板混凝土的浇筑任务，这一成就填补了雄安新区高强度自密实混凝土应用的空白。

画面中呈现的是雄安新区启动区中国中化大厦等建设现场。（李鑫摄）

雄安集团基础建设公司产业经营部部长唐强表示，容西、寨里、昝岗这三家混凝土公司始终将品牌质量视为企业的生命。他们所提供的混凝土，绝非简单的砂石骨料拌合物，而是绿色低碳的高品质建材，宛如城市建筑的“筋骨”，是打造“雄安质量”的基础底板。

构建绿色建材产业链

这些混凝土公司在技术创新和工程实践方面成果斐然。例如，他们成功设计出铁路专用配合比，成为新区高铁项目的首家混凝土供应站点；用时45小时就快速完成了雄安国贸中心8900方大体积筏板混凝土的夏季浇筑任务；启动区EB4桥项目使用的C80钢纤维桥面混凝土，更是新区项目建设中应用的最高强度混凝土。

图为技术人员正在认真地对混凝土样本进行检测。（封俊龙摄）

唐强介绍，自雄安新区进入大规模建设阶段以来，雄安集团基础建设公司始终秉持“质量就是生命线”的理念，积极构建绿色建材产业链。他们精心布局了3座混凝土搅拌站，并致力于强化科技创新，努力打造行业标杆，从源头上保障了“雄安质量”。

在新区的道路建设中，三家混凝土公司供应的水稳，通过严格控制水泥用量、砂石骨料含水率，确保铺设的道路无裂缝；供应的沥青混凝土，上面层碎石沥青集料采用玄武岩，显著提升了路面的“黑度”，改善了道路的外观和质感，提高了道路的耐久性。

在综合管廊建设方面，三家混凝土公司供应的混凝土，通过使用优质原材料和配合比补偿收缩技术控制裂缝，有效提升了管廊主体结构的耐久性，确保管廊无裂缝、不漏水，保障了廊内水、电、气、讯、热等各路市政管线的安全运行，为城市千家万户提供了高质量的服务。

每一粒沙、每一方灰质量均可追溯

在容西混凝土公司的车辆入口处，一套先进的骨料自动取样智能检测系统发挥着重要作用。该系统会对每一车进场的砂石骨料的含水、含泥、含粉量等指标进行精确检测，避免了人为干扰，确保检测结果客观准确。

图为骨料自动取样智能检测系统正在对进场骨料进行抽样检测。（封俊龙摄）

容西混凝土公司总工程师褚雅楠介绍：“所有配合比、实验检测及生产数据等信息，全部录入生产管理系统，确保配合比精准计量至‘两’，生产实验数据可有效追踪。”

据悉，三家混凝土公司坚持对原材料进行源头管控，采用全流程智能化生产模式，并搭建了全过程智能监管平台。从每一车原材料进场到每一车拌合物出场，都实现了自动化和信息化。

褚雅楠表示：“我们的档案室存放了2020年至今的原材料检测报告、产品质量检测报告、生产记录等，所有资料全部按月归档、分年存放，纸质资料保存时间不少于6年，电子资料长期保存。我们要确保搅拌站里的每一粒沙、每一方灰的质量都可追溯，都能经得起历史的检验。”

运输车5分钟完成自动换电

作为“零”排放的“绿色工厂”，“零”排放理念贯穿于三家混凝土公司生产的全流程，也体现在每一个细节之中。寨里混凝土公司一位正在更换车辆电池的司机师傅告诉记者：“这些‘即拆即装’式纯电动运输车，在进入厂区内的智能换电站后，只需5分钟就能完成自动换电，非常便捷。”每天，80辆电动搅拌车在这里有序地进行着“变形记”，卸下空电池、换上满电芯。换电全程采用智能吊装装置，日服务能力达168次。