本文聚焦晋能控股集团长治公司中能煤业,介绍了该企业为落实集团公司经营管理措施,立足物资管理全链条,通过源头降本、过程堵漏、末端止血、管理增效等一系列举措,推动降本增效行动落地,为企业高质量发展注入动能。
为了深入贯彻落实集团公司提出的“15字30条”经营管理措施,晋能控股集团长治公司中能煤业将目光投向物资管理的全链条。该企业以自我革新的勇气和追求卓越的管理理念,积极推动降本增效行动,致力于为企业的高质量发展注入源源不断的强劲动力。
源头降本:优化采购流程,筑牢成本防线
中能煤业将“控源头、降成本”作为核心目标,从物资管理的源头入手。在物资计划收集统计环节,力求做到精准无误。企业详细了解各部门的物资需求,并结合库存实际情况,对物资计划进行全面、细致的梳理与分析。这样做的目的是避免盲目采购导致的资源浪费和库存积压问题。通过与生产部门的密切沟通与协作,确保生产所需物资能够按时供应,同时减少因计划不合理而产生的额外成本。
在招标采购流程方面,中能煤业进行了优化升级,以提高招标效率,降低采购成本。通过合并同类物资需求、扩大集中采购规模,加快了招标工作的进度。此外,企业推行供应商分级管理模式,引入优质供应商竞争机制。对于违反招标要求及失信的多家供应商,予以淘汰处理,并积极解决遗留问题。在采购过程中,严格遵循相关规定进行联合议价,有效减轻了企业的外部负担。
过程堵漏:严控物资流转,扎紧风险篱笆
针对物资验收、仓储环节可能存在的潜在风险,中能煤业构建了“三级联验 智慧监管”体系。在到货验收环节,推行“使用单位 + 监管部门 + 采购中心”联合验收制度。通过三级联检,成功拦截了多批次不合格物资,不仅挽回了经济损失,更为企业的安全生产提供了有力保障。同时,企业落实物资全生命周期管理工作,为每件物资赋予独一无二的“电子身份证”,实现了从入库到出库的全程可追溯,有效加强了物资管理的透明度和可控性。
对于库存物资,中能煤业进行了详细的贴牌标记,包括到货日期、送货单位、使用地点、验收及保管等信息。在仓储管理中,建立了“分区分类 动态盘点”机制,确保库存账物相符率达到100%。同时,严格推行“先进先出”原则和定期保养计划,使得所存设备完好率达到优秀水平。
末端止血:精准出库管控,激活存量价值
中能煤业严格执行“预算管控 凭票领料”双约束机制,并创新开展“闲置物资唤醒行动”。企业建立了仓储物资及随机备件统计共享数据,积极盘活积压的配件和设备,减少冗余配件计划的提交。对于超期库存,实施“一物一策”的处置方案,通过维修再利用、内部调拨、匹配使用等多种方式,释放仓储空间。截至目前,资产盘活完成金额达到40余万元,有效压减了库存,降低了生产成本。
管理增效:严格数据考核,锻造专业团队
为了确保降本增效工作的有效开展,中能煤业严格进行数据考核,坚决杜绝“差不多数据”现象的滋生。企业坚持每日召开会议,在会上通报前一日的工作数据,包括计划及招标实时数据、合同签订量、挂账明细、计划执行、到货验收、入库完成情况、档案交接等。通过严格执行工作质量动态考核,让每一项工作都能紧密跟随生产的步伐,确保每一条数据都精准可靠,为降本增效工作提供坚实的支撑。
与此同时,中能煤业同步开展“仓储技能人才培训”工作,以专业引领工作开展。通过对标学习、业务培训、网络参考等多种模式,不断提升员工的专业技能和业务水平,切实达到提升进步的目的。
晋能控股集团长治公司中能煤业通过在物资管理全链条上实施源头降本、过程堵漏、末端止血和管理增效等一系列有效举措,取得了显著的降本增效成果。这些措施不仅优化了物资管理流程,降低了企业成本,还提升了企业的管理水平和生产效率,为企业的高质量发展奠定了坚实基础。
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