中国中车旗下时代新材自主研发的国内首套可回收热固性树脂叶片TMT82正式发货，介绍了该叶片的相关参数、优势，以及与传统叶片在回收处理方面的差异。
记者于27日从中国中车股份有限公司了解到一则振奋人心的消息。由该公司旗下株洲时代新材料科技股份有限公司（以下简称为“时代新材”）自主研发的国内首套可回收热固性树脂叶片TMT82，在公司射阳工厂正式发货。这一可回收叶片的发货并挂机应用，意义非凡，它填补了我国风电行业退役叶片回收利用的空白。
时代新材风电产品事业部开发中心副主任陈煌对TMT82叶片进行了详细介绍。TMT82是专门为大型风力发电机量身设计的叶片，其长度达到了82米，扫风面积超过21000平方米，这相当于3个标准足球场大小。从材料上看，TMT82由可回收热固性树脂和玻璃纤维复合材料制成。而且，它的外形经过了精密的空气动力学优化，采用了类似飞机机翼的流线型设计，这样的设计能够让它高效地捕捉风能。
在传统叶片的处理方面，一直存在着诸多难题。传统叶片一般是基于普通热固性树脂制造的，其内部的分子结构呈现交联网状，既不溶解也不熔融。这就导致传统叶片在退役后，大多只能通过焚烧填埋或者物理破碎的方式进行处置，不仅回收价值低，还容易造成二次污染。
而TMT82叶片则有着创新性的突破。“TMT82创新性采用可逆化学键树脂体系，在保持传统环氧树脂力学性能的基础上，通过定向化学解聚技术实现‘树脂 – 纤维’高效分离，从而达到叶片材料回收的目的。”陈煌说道。
本文介绍了中国中车旗下时代新材自主研发的国内首套可回收热固性树脂叶片TMT82正式发货，阐述了其设计参数、材料及外形优势，对比了传统叶片处理难题，突出TMT82在回收处理上的创新性，展现了其对我国风电行业退役叶片回收利用的重要意义。
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